Пескоструйная обработка

Пескоструйка – это высококачественная очистка поверхностей от продуктов коррозии, слоевой, нагара, окалины, затвердевших и не затвердевших нефтепродуктов (битум, мазут и др.), старых многослойных лакокрасочных покрытий, штукатурки, грязи и других видов загрязнений.
Пескоструйная обработка является также одной из главных стадий подготовки поверхностей перед нанесением различных антикоррозионных или декоративных защитных покрытий. Срок службы покрытий, нанесенных по поверхности, обработанной пескоструем, многократно увеличивается.
Возможности пескоструйной обработки не ограничиваются подготовкой поверхности для нанесения защитного покрытия или простой очисткой поверхности. Она также применяется для акцентирования декоративных свойств поверхности, а именно - для выделения рельефа, структуры и текстуры различных материалов, таких как кирпичная кладка или облицовочные материалы.
Принцип действия пескоструя:
При пескоструйной обработке абразивные частицы ускоряются из пескоструйного аппарата при помощи энергии сжатого воздуха. Система пескоструйной очистки состоит из трех основных компонентов: компрессор, струйный аппарат и абразив. Желаемый результат обработки поверхности достигается посредством регулирования силы сжатого воздуха, воздействующего на абразив. Для обеспечения эффективной пескоструйной очистки требуется профессиональное мастерство, высококлассное оборудование и контроль качества.
Степени пескоструйной очистки
Степени очистки при пескоструйной обработке:
Требования к качеству подготовки металлической поверхности перед операциями окрашивания и нанесения металлизационных покрытий устанавливает ГОСТ 9.402-80. В нем выделяются четыре степени пескоструйной очистки поверхности черных металлов от окалины и продуктов коррозии:
1 – при осмотре с 6-кратным увеличением окалина и ржавчина не обнаруживаются
2 – при осмотре невооруженным глазом не обнаруживаются окалина, ржавчина, пригар, остатки формовочной смечи и другие неметаллические слои
3 - не более чем на 5% поверхности имеются пятна и полосы плотно сцепленной окалины и литейная кромка, видимые невооруженным глазом. На любом из участков поверхности изделия окалиной занято не более 10% площади пластины 25х25 мм.
4 - с поверхности удаленны ржавчина и отслаивающая окалина.
Этим степеням подготовки в основном соответствуют степени Sa 3, Sa 2 ½,Sa 2 и Sa 1, установленные международным стандартам ISO 8501-1: 1988.
Вопрос: сухой или мокрый торкрет и какое конкретно оборудование
прдпочтительно при торкретировании купола(455м2)на высо-те40-48метров.
спасибо
Ответ: «div» Доброго времени суток...посмотреть ответ
Вопрос: Здравствуйте! какую марку цемента используют при торкретировании кирпичных стен в зимних условиях. Какими нормативными документами при этом руководствуются. спасибо
Ответ: Доброго времени суток Вам Антонина! Марку цемента...посмотреть ответ
с 10-17 часов в субботу
+7 905 741-91-43







